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Projet d’appui aux coopératives : L'ONG Rikolto International, avec le financement d'Enabel, a sélectionné EKKS ENTREPRISE pour la fabrication et la livraison d'une unité de transformation d'attiéké à Grand-Zattry.
Réalisation EKKS ENTREPRISE

Liste du matériel d’attiéké donné par Rikolto en Côte d’Ivoire

Un projet stratégique alliant autonomisation des femmes rurales, modernisation de la filière manioc, formation technique approfondie et ingénierie locale de pointe.

01 Unité de transformationMoteurs Diesel AutonomesGrand-ZattryBudget : 4 335 000 FCFA
02 Lotsd'équipements livrés
2026Livraison effectuée en Mars
500 kgCapacité du broyeur diesel
100%Impact social & économique
Broyeuse industrielle motorisée diesel haute performance conçue pour l'unité artisanale de Grand-Zattry.

Un projet d'envergure pour la durabilité des coopératives

Dans le cadre de l'exécution du bon de commande émis le 11 mars 2026, l'ONG internationale Rikolto a concrétisé une action majeure pour le développement agricole en Côte d'Ivoire. Intitulé « Renforcement des capacités et de la durabilité des coopératives cacaoyères en Côte d’Ivoire pour l’amélioration des conditions de vie de leurs membres planteurs (CIV21002) », ce programme est entièrement financé par ENABEL Côte d’Ivoire.

L'objectif central de cette dotation technologique est de fournir aux groupements agricoles, et plus particulièrement aux associations de femmes, un levier puissant d'autonomisation financière grâce à la valorisation locale et la transformation semi-industrielle du manioc en attiéké.

Pourquoi le choix de la motorisation diesel en milieu rural ?

L'une des grandes forces de cette unité réside dans l'intégration de systèmes d'entraînement par moteur diesel autonomes (15ch pour la broyeuse et 10ch pour le semouleur). Même dans les localités connectées au réseau électrique national, les contraintes techniques réelles du terrain justifient pleinement cette approche :

  • Protection contre les variations de tension : Les équipements industriels sensibles peuvent souffrir des chutes de tension fréquentes en milieu rural ; le diesel élimine ce risque.
  • Continuité totale de l'activité : En éliminant la dépendance vis-à-vis des délestages ou pannes de secteur, les femmes s'assurent d'une cadence de production constante sans interruption.
  • Maîtrise totale des cycles de production : La transformation du manioc nécessite une grande réactivité après la récolte pour éviter la détérioration des racines ; l'autonomie thermique garantit une exploitation immédiate et sécurisée.

Spécifications détaillées des lots d'équipements livrés

Le projet a été segmenté en deux lots opérationnels complémentaires, étudiés méticuleusement pour offrir un écosystème de production clé en main :

Lot 1 : Machines de transformation lourdes (Réf. 002)

Ce lot constitue le cœur industriel de l'unité de transformation, visant à réduire la pénibilité et à maximiser le rendement horaire :

  • Broyeur à marteaux : Capacité de traitement de 500 kg, propulsé par un moteur diesel robuste de 15 chevaux, idéal pour une pâte homogène et fine.
  • Semouleur professionnel : Parfaitement calibré pour rouler et calibrer de façon uniforme les grains d'attiéké de manière rapide.
  • Quatre (4) grands fourneaux artisanaux : Équipements métalliques et maçonnés optimisés (comprenant supports, marmites et cuvettes) conçus pour économiser l'énergie tout en accélérant la cuisson.
  • Presse manuelle renforcée : Capacité de charge de 200 kg, dédiée à un égouttage et une extraction efficace de l'amidon et de l'eau du manioc.

Lot 2 : Petits matériels d’opération et de logistique (Réf. 003)

Ce volet intègre les accessoires indispensables pour assurer les flux logistiques internes, le pesage commercial et la sécurité énergétique :

  • Machine à peser / Balance mécanique de précision : Haute capacité (jusqu'à 150 kg), cruciale pour mesurer les intrants et conditionner précisément la production finale.
  • Brouette métallique grand trafic : Dotée d'une roue renforcée conçue pour endurer la manutention des charges lourdes de manioc brut.
  • Trois (3) bouteilles de gaz B12 : Fournies pleines via le réseau certifié Petroivoire pour alimenter instantanément les phases de cuisson professionnelles.

Fiche financière et technique du marché

Désignation Technique du Matériel Quantité Prix Unitaire (HT) Montant Total (XOF)
Broyeuse à Manioc Inox (Moteur Diesel 15ch / 500 kg) 1 1 200 000 1 200 000
Semouleur Professionnel (Moteur Diesel 10ch) 1 1 100 000 1 100 000
Ensemble Cuiseur Attiéké (Supports, Marmites, Cuvettes) 4 350 000 1 400 000
Presse Manuelle de Compression (Capacité 200 kg) 1 100 000 100 000
Machine à peser / Balance (Haute résistance 150 kg) 1 100 000 100 000
Brouette Agricole (Châssis métallique, roue renforcée) 1 30 000 30 000
Bouteilles de gaz industrielles (Modèle B12 Pleines) 3 35 000 105 000
Logistique & Transport Sécurisé (Destination Grand-Zattry) 1 300 000 300 000
TOTAL NET À PAYER (FCFA) 4 335 000 XOF
Un soulagement historique : Le déploiement opérationnel de cette unité à Grand-Zattry constitue un véritable tremplin économique. Pour le groupement de femmes, c'est l'accomplissement d'un rêve : s'approprier l'outil industriel complet pour multiplier les volumes, s'affranchir de la fatigue physique et faire exploser leur chiffre d'affaires direct.

Une ingénierie au service du développement humain

À l'instar des collaborations rigoureuses menées historiquement sur le territoire avec des institutions de premier plan comme l'ONG CARE Côte d'Ivoire, les équipes d'EKKS ENTREPRISE ont appliqué un protocole d'exécution strict. Ce professionnalisme partagé entre Rikolto, Enabel et le constructeur ivoirien garantit des machines conçues selon les normes d’hygiène agroalimentaire les plus pointues.

Au-delà de la livraison matérielle pure, une session complète de formation pratique a été orchestrée sur place à Grand-Zattry. Les utilisatrices ont été formées aux techniques modernes et rationnelles de production de l'attiéké, incluant la maintenance préventive du moteur diesel, le respect scrupuleux des protocoles d'hygiène et les méthodes d'optimisation industrielle du process global.

Galerie photo complète du matériel livré

Découvrez ci-dessous l'ensemble des équipements photographiés lors des tests techniques en atelier et de la mise en service officielle sur site :

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